Kontrola kvality

Robotika Tallman: Výskum a vývoj kvality a medzinárodná výstavba systému kontroly kvality

V oblasti priemyselnej automatizácie vytvorila Tallman Robotics tri - rámec riadenia kvality, ktorý sa týka inovácií výskumu a vývoja, úplnú kontrolu kvality procesu a medzinárodný certifikačný systém s základným konceptom „Kvalita je dôstojnosť“. Prelomenie extrémnym environmentálnym výkonom prekážky prostredníctvom patentovanej technológie, spoliehajúc sa na systém kontroly kvality úplného reťazca, aby sa zabezpečila spoľahlivosť produktu a otvorila dvere do High {{}} koncový európsky a americký trhy s prísnou medzinárodnou certifikáciou, čím sa stala dôveryhodným partnerom s presnosťou pre globálnych priemyselných zákazníkov.

PlnéProcesQuplatnenieCodtrh: tenUzlyhaťPodvaha odMiCromometer doNpublika

1.SurovýMpodzemnýAkockaCodtrh

Zriadite tri {- systém riadenia dodávateľa, striktne implementujte štandard ASTM B221 pre hliníkové obstarávanie a vykonajte spektrálnu analýzu (nemecký spektro laboratórny spektrometer Spike Spectro Lab) pre každú dávku, aby sa zaistil obsah FE menší alebo rovný obsahu 0,15% a SI menší ako 0,4%; Obstarávanie oceľových dosiek sleduje štandard JIS G4053 a na detekciu vnútornej chyby používa ultrazvukové testovanie (GE 38DL Plus zo Spojených štátov). Citlivosť testovania dosahuje ekvivalent plochého spodného otvoru φ 2 mm a akékoľvek metalurgické defekty presahujúce úroveň II sú zamietnuté.

2. ProcesQuplatnenieCodtrh

1). Systém inšpekcie prvého prvého kusu:Pred každou dávkou výroby skontrolujte prvý kus operátorov CNC, procesných inžinierov a inšpektorov kvality spoločne. Použite nemecký merací stroj Zeiss Zeiss Prismo Prismo (presnosť 0.5+ l/500 μm) na vykonanie úplného {{{}} veľkosti inštalačného povrchu lineárneho modulu vodiacej koľajnice, vrátane 18 parametrov, ako je koordinácia (CClat Corordin (CClat Corordinal), Parlemalizmus (menej ako v prípade 8 μm), koordinácie. μm) atď. Až po potvrdení kvalifikácie sa môže vykonať výroba hmoty.

2). Online Real - Monitorovanie času:V procese obrábania cykloidného prevodového stupňa RV reduktor je nasadený na automatickú detekciu stroja na každých spracovaných 5 obrobkoch, aby sa automaticky vykonávala pri detekcii stroja pre každých 5 spracovaných obrobkov. K dispozícii je spätná väzba odchýlky profilu zubov (menšia alebo rovná sa ± 8 μm) a odchýlkou ​​orientácie zubov (menej ako alebo rovná ± 10 μm) údajov a cesta nástroja sa automaticky koriguje prostredníctvom riadiaceho systému obrábacích strojov, aby sa zabezpečilo, že index procesnej schopnosti CPK je väčší ako 1,67.

3. HotovýPplodinaFullInspekciaSkmeň

1). Laboratórium funkčného testovania:Vybavené japonským testterom ONO ONOSOKKI HIGH - Presnej rýchlosti a krútiacim momentom, ktorý vykonáva testovanie 100% zaťaženia na planétových prevodovkách. Beh nepretržite počas 2 hodín pri menovitom zaťažení, detekcia prenosovej účinnosti (väčšia alebo rovná sa 95%), zvýšenie teploty (menej alebo rovná 40k), hluk (menší alebo rovný 60 dB) a ďalšie ukazovatele a monitorujte spektrum prostredníctvom vibračného analyzátora (PCB 356A16, USA), aby sa zabezpečilo žiadne abnormálne rezonančné vrcholy.

2). Testovanie simulácie životného prostredia: Lineárny modul musí podstúpiť testovanie na cyklistiku s vysokým a nízkoteplotným (-20 stupňom ~ 80 stupňov, 10 cyklov), vlhkosti striedajúcej sa testovanie (20% ~ 95% RH) a testovanie vibrácií (5 ~ 500 Hz, amplitúda 2 mm). Americká skúšobná komora v oblasti termotrónu S100 by sa mala použiť na zabezpečenie toho, aby miera zadržania presnosti produktu bola vyššia alebo rovná 98% v extrémnych prostrediach a moment útlmu uvoľňovania skrutiek je nižšia alebo rovná 5%.

4.Sledovateľnosť aImprovmentMechanizmus

Vytvorte systém sledovateľnosti produktu založeného na blockchainu, v ktorom je každému komponentu priradený jedinečný QR kód, ktorý zaznamenáva celé informácie o životnom cykle z čísla surovín, čísla spracovateľského zariadenia, číslo operátora do údajov o kontrole. Použitím SPC štatistického softvéru na riadenie procesov (Minitab, USA) na vykonanie Pareto analýzy na mesačných defektných údajoch a iniciácii procesu zlepšovania 8D pre problémy TOP3 sa prvý - za posledné tri roky zvýšil z 95,2% na 99,6%.

PrispôsobenýSrozlíšenie: MeetDzverQuplatnenieRrovnosť

1. ŠpecializovanýPRodukty preSemimickýIndustry

V reakcii na prísne požiadavky na znečistenie časticami v polovodičových zariadeniach (ISO trieda 4) boli vyvinuté ultra čisté lineárne moduly: Použitie elektrolytickej leštenej zliatiny hliníkovej zliatiny (povrchová drsnosť RA menšia alebo rovná 0,2 μm), kombinovaná s vákuovým iónovým potiahnutím (cínový náter, hrúbka 2 μm), s počtom častíc (väčšie ako alebo sa rovnaké ako 0,5 μl) ako s nižšou ako ². Spracovanie je dokončené v čistej miestnosti triedy 10000 (teplota 23 ± 0,5 stupňa, vlhkosť 50 ± 5% RH). Po prejdení inšpekcie laserových častíc (TSI 9306, USA) je hotový produkt zabalený v dvojitom - vrstve anti -, aby sa zabezpečilo, že čistota spĺňa štandard po dodaní.

2. LekárskyEchipmentHosgCštíhlosťPhodnoty

Dutá rotujúca platforma prispôsobená lekárskym robotom je vyrobená z 316L z nehrdzavejúcej ocele (obsah uhlíka menší alebo rovný 0,03%) a mletý ako celok. Povrch je vystavený elektropoxovaciemu spracovaniu (drsnosť RA menšia alebo rovná 0,4 μm) a zvyšky iónov kovov sa odstraňujú procesom pasivácie certifikovaného FDA (koncentrácia kyseliny dusičnej 20% ± 2%, teplota 50 ± 5 stupňov). Počas spracovania je zakázaná rezná tekutina obsahujúca kremík a hotový výrobok musí prejsť testovaním biokompatibility (ISO 10993), aby sa zabezpečila žiadna cytotoxicita alebo alergénnosť, čím sa splnilo prísne požiadavky na priamy kontakt zdravotníckych zariadení s ľudským telom.

3. HevydIndustryEnhansPhodnoty

Pre pole ťažkých strojov, vývoj redukcií planétov s vysokým zaťažením: hriadeľ slnečného kolesa je vyrobený z oceľovej dosky 42CRMO (pevnosť v ťahu 1080MPA), ktorý podstúpil ochladenie a zmiernenie ošetrenia (850 stupňov ochladenie {{}}}}} {3} TEPLITA) na dosiahnutie tvrdosti HB280-320 a povrch zubov je pod nimi. HV 900+). Zvýšením modulu (M =4) ​​a zvýšením počtu planétových prevodov (4 planétových zariadení) sa menovité výstupný krútiaci moment zvýši na 5 000 N · m. Súčasne sa prijíma nútený mazací systém (regulácia teploty oleja ± 2 stupňa), aby sa zabezpečila stabilná prevádzka počas 10000 hodín bez porúch za kontinuálneho podmienok ťažkého zaťaženia.

Laboratórne a inšpekčné vybavenie:Zobrazenie nášho testovacieho zariadenia

SkúškaV priebehuVýroba a pred pôrodom: Základné postupy pred zabalením pre zákazníkov

Testovacia správa v každom procedúrach na uloženie do súborov pre každú objednávku

StretnutiePostupnýKaždá objednávka

Záver: Definovanie priemyselných štandardov s výrobnou filozofiou

Vysoký - koncový výrobný systém Tallman Robotics je v podstate tromi - rozmerový produkt „Presnosť zariadenia X Process Innovation X Hustota riadenia kvality“. Jej skupina obrábacích zariadení založených na CNC, napríklad „kostra“ presnej výroby, podporuje možnosti obrábania na úrovni mikrometrov; Technologická inovácia od materiálnych génov po povrchové ošetrenie je ako „mäso a krv“, ktoré obávajú výrobky s jedinečnými výkonnostnými charakteristikami; Celá kontrola kvality procesu je ako „nervové centrum“, čo zabezpečuje, že každá komponent dodržiava prísnu logiku kvality. Táto filozofia integrácie priemyselnej estetiky do výrobných detailov nielenže výrobky spoločnosti Tallman Robotics bude referenčným bodom pre presné stroje, ale tiež dôveryhodného kvalitného partnera pre používateľov v oblastiach, ako sú polovodiče, zdravotníctvo a vysoké {- {{}} {{5} Neustále vedenie vývoja globálnej priemyselnej automatizácie do vyšších rozmerov.